Produktionen af titaniumbolte er en præcis og flertrinsproces, der kombinerer metallurgi, bearbejdning og overfladebehandlingsteknikker til at drage fuld fordel af de fremragende egenskaber ved titanlegeringer . De vigtigste procesforbindelser inkluderer følgende trin .}
1. udvælgelse og forberedelse af råmateriale:
According to the required strength, corrosion resistance, working temperature and other requirements of the bolt, select the appropriate titanium alloy grade. Commonly used ones include industrially pure titanium (e.g. Gr.1, Gr.2) and high-strength titanium alloys (e . g . ti -6 al -4 V, Gr .5) .
Råmaterialer leveres normalt i form af spoler (ledninger) eller stænger . Disse materialer udsættes for streng kemisk sammensætning og mekanisk egenskabstest for at sikre overholdelse af standarder .
2. varmt arbejde (valgfrit):
For nogle titaniumbjælker med høj allegering eller stormangel kan der kræves varme arbejdsoperationer, såsom smedning eller varm ekstrudering, . Dette gøres normalt over faseskiftstemperaturen for at nedbryde materialet som støbt {{4} efter behandling, en korrespondenthed og mekaniske egenskaber af materialet og forberede sig til efterfølgende koldbehandling {.}} efter behandling, en svarende varmebehandling (e . g . udglødning) er påkrævet for at lindre interne stress .
3. koldformning (kold overskrift/kold smedning):
Dette er kerneprocessen til fremstilling af prototypen af bolthovedet og stangdelen . Titanium -ledninger/barer er nøjagtigt skåret til længde (kaldet "Blanks") .
Det tomme føres ind i den kolde overskrift på multi-station, ved stuetemperatur eller lidt højere temperatur, gennem en række kontinuerlige stempling af matrisen, er metallet plastisk deformeret af det enorme tryk, og hovedet af bolten (såsom hexagonalt hoved, rundhoved, nedtællings hoved osv. Kræver osv. kontrol .
Nøglepunkter: Titaniumlegeringer har en stærk tendens til at hærde i koldt arbejde, og deres plasticitet er dårlig sammenlignet med stål, så kolde overskriftsprocesparametre (såsom deformation, hastighed, formdesign) skal optimeres omhyggeligt, og mellemliggende udglødning kan være påkrævet for at gendanne plasticitet og forhindre revner .}
4. trådbehandling:
Rolling (thread rolling): This is the most common, efficient and effective method of increasing thread strength. After cold heading, the smooth rod bolts are fed into the thread rolling machine and extruded under strong pressure by means of a pair of thread rolling plates (or rotating thread rolling rollers) with threaded tooth profiles. The metal is extruded and flows to form a thread profile. Rullende hærder trådens overflademetal, hvilket forbedrer trådens træthed og trækstyrke markant .
Drejning: Præcision -drejetråde bruges til store størrelser, specielle tråde, eller når rulling ikke er muligt . drejning er ikke så god som at rulle for at forbedre egenskaberne for materialet .
5. varmebehandling:
Udglødning: For industrielt rent titanium eller bolte, der kræver høj plasticitet, udføres omkrystallisationsudglødning hovedsageligt for at eliminere koldt arbejdstress og forbedre plasticitet, sejhed og dimensionel stabilitet .
Opløsningsbehandling: Bolten opvarmes til en bestemt høj temperatur under fasezonen, + to-fasezonen og isoleret, således at så mange legeringselementer som muligt opløses i fasen (fast opløsning) og derefter hurtigt afkølet (normalt vand slukket) for at opnå en overmættet metastabil fase (Martensit 'fase eller overmættet fase) .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ene-
Aging (precipitation strengthening): The solution-treated bolts are kept warm for a period of time at a lower temperature (usually in the range of 480-595℃). At this time, fine and diffuse -phase particles are precipitated in the supersaturated phase, which hinder the dislocation motion, thereby significantly improving the strength and hardness of the bolt while maintaining a certain sejhed .
Varmebehandlingsprocessen skal udføres i en tæt kontrolleret atmosfære, normalt et vakuum eller en inert gas, såsom argon, hvilket forhindrer titanium i at absorbere brint, oxideres og nitrider ved høje temperaturer .
6. Overfladebehandling:
Descaling/pickling: Oxidlaget dannet på overfladen efter varmebehandling skal fjernes, normalt ved pickling (e . g . nitrogen-hydrofluorinsyreblanding) eller sandblæsning .
Anodisering: I en specifik elektrolyt fungerer bolten som en anode til at generere en tæt oxidfilm (TiO₂) på overfladen gennem en elektrokemisk reaktion . Denne film forbedrer slidmodstand, korrosionsbestandighed, isolering (galvanisk korrosionsbestandighed) af overfladen, og er tilgængelig i en række farver (e {. g {{{{{{{.}}}}}}}}} it lilla, guld, grå) til identifikation eller æstetik .
Belægninger: fast smørebelægning (E . g . Mos₂, PTFE) eller korrosionsbestandige belægninger kan påføres i ekstrem slid eller specifikke kemiske miljøer .
Passivering: Behandling med salpetersyre eller salpetersyre-dichromatopløsning for at fjerne forurenende stoffer, såsom frie jernioner på overfladen, forbedre integriteten og ensartetheden af den naturlige oxidfilm og forbedre korrosionsbestandighed .
7. Kvalitetsinspektion og testning:
Strenge dimensionelle tolerancer (e . g . Hovedstørrelse, trådnøjagtighed, stangdiameter, længde) udføres i hele produktionsprocessen .
Tests udføres på centrale mekaniske egenskaber ved færdige produkter: trækforsøg (trækstyrke, udbyttestyrke, forlængelse), hårdhedstest (Rockwell eller Vickers hårdhed) .
Om nødvendigt, metallografisk undersøgelse, kemisk sammensætningsanmeldelse, ikke-destruktiv test (E . g . ultralyd, magnetisk partikel-specielle metoder kræves, fordi titanium er ikke-magnetisk) .}
Til kritiske anvendelser såsom rumfart og medicinsk, yderligere tests, såsom brintindholdsanalyse, er saltspray -test, stresskorrosionskrakningstest, træthedstest osv. . kræves .For mere information, kontakt venligstcatherine@hiriger.com .
