Fire udfordringer ved behandling af tyndvæggede titaniumlegeringsdele
Termisk deformationsproblem: Titaniumlegering har dårlig varmeledningsevne, og varmeakkumulering er let at forekomme under forarbejdning, hvilket forårsager deformation af dele.
Koncentration af knivspænding: Selvom titanlegering har lav skærekraft, er dens kontaktareal lille, hvilket gør, at klingen bærer stor belastning pr. arealenhed og er tilbøjelig til at flise.
Kemisk aktivitetseffekt: Titaniumlegering reagerer let med gasser i luften ved høje temperaturer og danner en hård og skør ydre hud, hvilket påvirker deles træthedsstyrke.
Mutationsproblem med skærekraft: Ved bearbejdning af afrundede hjørner forårsager ændringen i kontaktarealet mellem værktøjet og emnet en pludselig stigning i skærekraften, hvilket er let at forårsage vibrationer og bearbejdningsfejl.
Fem magiske våben til løsninger
Værktøjsvalg: Brug wolfram-kobolt (YG) carbidværktøjer, og vælg værktøjer med forskelligt koboltindhold i henhold til forarbejdningskravene for at tilpasse sig forskellige forarbejdningsstadier.
Forbedre stivheden: Reducer værktøjets vibrationer under skæring i afrundede hjørner ved at forbedre fastspændingsmetoderne og forbedre fastspændingsstabiliteten.
Køleskemaoptimering: Brug kølemidler såsom emulsion, ekstremtryksemulsion, ekstremtrykskæreolie eller ekstremtryksvandopløsning, eller brug mikrosmøringsteknologi (MQL) for effektivt at reducere skæretemperaturen og øge værktøjets levetid.
Forfining af skærebane: Optimer værktøjsbehandlingsbanen, hold skærevinklen konstant og undgå pludselige ændringer i skærekraften.
Konstant fremføringshastighed: Under afrundingsprocessen skal fremføringshastigheden af værktøjskæredelen holdes konstant for at sikre forarbejdningskvaliteten.
CNC-fræsning af afrundede hjørner af tyndvæggede dele af titanlegering er en teknologiintensiv proces, der kræver, at ingeniører ikke kun har dyb teoretisk viden, men også rig praktisk erfaring.
Gennem ovennævnte vanskelighedsanalyse og løsninger kan vi bedre mestre denne proces og derved forbedre bearbejdningsnøjagtigheden og kvaliteten af dele.
